加藥裝置的加藥技術(shù)是比較在行的，它的技術(shù)越先進(jìn)，意味著準(zhǔn)確度會越高，也可以避免意外的發(fā)生。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種工藝設(shè)計要求，如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
我公司生產(chǎn)的加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),進(jìn)口或國產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
安裝前準(zhǔn)備：
檢查安裝資料是否齊全。
檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。
安裝前對設(shè)備在運(yùn)輸過程中的變形及損傷，要進(jìn)行全面的檢查和修整，并進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。
準(zhǔn)備好必需的安裝工具，并保證安裝人員全部到場。
設(shè)備安裝：
本機(jī)就位時采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。
機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。
將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。
將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處(不要裝球閥來控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥)，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計量泵之間的管道，若只用一個接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€接口并為一個接口。
接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來水的供給。
設(shè)備調(diào)試：
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。
5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。
8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
9、停止進(jìn)料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。
11、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時停止進(jìn)水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。
羅黎
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